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塑料件加工确定分型面的原则有哪些

众所周知,塑料模具塑料件加工的重要工具,而分型面则是塑料模具上的重要组件,因此我们一定要格外注意。一般来说,塑料模具都有两大部分组成:动模和定模,而分型面则是指两者在闭合状态时能接触的部分。

那么,我们在进行塑料件加工时,有该如何确定分型面呢?

1、应使模具结构尽量简单。如避免或减少侧向分型,采用异型分型面减少动、定模的修配以降低加工难度等。

2、有利于塑料件的顺利脱模。如开模后尽量使塑料件留在动模边以利用注塑机上的顶出机构,避免侧向长距离抽芯以减小模具尺寸等。

3、保证塑料件加工的尺寸精度。如尽量把有尺寸精度要求的部分设在同一模块上以减小制造和装配误差等。

4、不影响产品的外观质量。在分型面处不可避免地出现飞边,因此应避免在外观光滑面上设计分型面。

5、保证型腔的顺利排气。如分型面尽可能与后充填满的型腔表壁重合,以利于型腔排气。

常用数控加工方法

1、平面孔系零件

常用点位、直线控制数控机床来加工,选择工艺路线时,主要考虑加工精度和加工效率两个原则。

2、旋转体类零件

常用数控车床或磨床加工。

(1)考虑加工效率:在车床上加工时,通常加工余量大,必须合理安排粗加工路线,以提高加工效率。实际编程时,一般不宜采用循环指令,否则加工进给速度的空刀太大。比较好的方法是用粗车尽快去除材料,再精车。

(2)考虑刀尖强度:数控车床上经常用到低强度刀具加工细小凹槽。

另外对于操作者来说,如果有精力和能力允许的话,可以对该类语言进行学习掌握,那么对以后提高机床操作技巧有很大帮助。

其次,要熟练掌握控制数控机床的手动或者自动操作,熟练掌握控制机床的各数控轴的移动。操作者必须达到熟能生巧的境界,那么才能在任何情况下都能做到收放自如;才会在遇到碰撞或者故障情况下,操作者可以正确而及时的处理问题,操作者才会形成条件反射,果断采取制动手段。另外操作者对数控机床的加工程序要非常熟悉;主要职能是为客户提供产品和服务,实现企业资金的转化并获取利润,从而实现企业的社会价值,为企业的生存和发展提供动力。什么样的工序和操作,机床就应该有什么样的动作,都要非常熟悉。当机床执行程序时,你才能知道机床动作是否正确,是否需要采取制动措

塑料件加工确定分型面的原则有哪些

众所周知,塑料模具塑料件加工的重要工具,而分型面则是塑料模具上的重要组件,因此我们一定要格外注意。一般来说,塑料模具都有两大部分组成:动模和定模,而分型面则是指两者在闭合状态时能接触的部分。

那么,我们在进行塑料件加工时,有该如何确定分型面呢?

1、应使模具结构尽量简单。如避免或减少侧向分型,采用异型分型面减少动、定模的修配以降低加工难度等。

2、有利于塑料件的顺利脱模。如开模后尽量使塑料件留在动模边以利用注塑机上的顶出机构,避免侧向长距离抽芯以减小模具尺寸等。

3、保证塑料件加工的尺寸精度。如尽量把有尺寸精度要求的部分设在同一模块上以减小制造和装配误差等。

4、不影响产品的外观质量。在分型面处不可避免地出现飞边,因此应避免在外观光滑面上设计分型面。

5、保证型腔的顺利排气。如分型面尽可能与后充填满的型腔表壁重合,以利于型腔排气。

常用数控加工方法

1、平面孔系零件

常用点位、直线控制数控机床来加工,选择工艺路线时,主要考虑加工精度和加工效率两个原则。

2、旋转体类零件

常用数控车床或磨床加工。

(1)考虑加工效率:在车床上加工时,通常加工余量大,必须合理安排粗加工路线,以提高加工效率。实际编程时,一般不宜采用循环指令,否则加工进给速度的空刀太大。比较好的方法是用粗车尽快去除材料,再精车。

(2)考虑刀尖强度:数控车床上经常用到低强度刀具加工细小凹槽。

另外对于操作者来说,如果有精力和能力允许的话,可以对该类语言进行学习掌握,那么对以后提高机床操作技巧有很大帮助。

其次,要熟练掌握控制数控机床的手动或者自动操作,熟练掌握控制机床

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