折扣爆料
折扣好货实时更新
机电工程调试方案
本工程机电包括:变配电安装工程、防雷与接地安装工程、电气照明安装工程、电气动力安装工程、给水系统安装、排水系统安装、空调水系统、防排烟系统、空调风系统。
一、调试要求:
测试用仪器、仪表必须经法定检测机构检测合格,并在有效期内。
调试前,项目技术负责人应对各施工员进行调试技术与安全交底。
二、组织机构:
三、电气调试的组织与准备:
为了保证调试能够顺利而安全地进行,在调试前需要进行精心的组织与准备,本工程调试组织与准备需进行见表3.1-1中的各项工作:
表3.1-1 调试的组织与准备
序号 | 名称 | 内容 |
调试组织 | 调试人员组织机构 | 1 成立调试领导小组,该小组由项目经理、项目总工程师、专业工长、质安员等组成,负责领导与组织调试工作。 2 成立调试班组,班组人员全部由熟练的电工组成,负责具 体的调试工作。 |
调试计划 | 制订详细的送电与调试计划,包括人员计划、工具与仪具计划、送电与调试日程安排等。 | |
调试准备 | 施工准备 | 电气各项工作安装完毕: 1 配电柜(箱)等变配电设备安装完毕。 2 供电干线敷设及其与设备连接完毕。 3 线路标识及保护工作完成。 4 终端设备与照明器具安装完毕。 建筑要具备的如下条件: 1 各层强电井、设备房装修完成。 2 门、窗安装完成且能锁门。 3 各层强电井、设备房室内干燥。 4 冷冻泵房、水泵房排水畅通。 |
技术准备 | 组织调试人员进行学习与培训,让调试人员熟悉以下几个方面的工作: 1 熟悉施工图纸、配电箱(柜)二次接线图。 2 熟悉与电气调试有关的规范、规程、地方标准。 3 熟悉各种工具与仪具的使用方法,能熟练地使用各种工具与仪具。 4 熟悉安全送电、停电的顺序以及火灾、触电事故的急救处理方法。 在调试前,配电箱(柜)厂商提供其产品的技术资料,在调试过程中,配电箱(柜)厂商需要派技术人员参与配合调试。 | |
工具与仪具准备 | 准备调试用的工具与仪具,如兆欧表、变压器直流电阻测试仪、电流表、绝缘手套、绝缘鞋、扳手、塞尺等。 |
四、调试程序:防雷接地→照明分系统临电调试→小容量动力设备单体调试→
给排水管道与风管性能测试
变配电设备调试→送电→大容量设备调试与系统联调,送电具体安排见后附送电计划表。
五、调试用仪器、仪表:
5.1电气调试用设备及仪表见表5.1-1
序号 | 名称 | 型号 | 单位 | 数量 | 用途 |
1 | 接地摇表 | ZC-8 100Ω | 台 | 10 | 接地电阻测试 |
2 | 导通测试仪 | IDI 9133 | 台 | 1 | 等电位测试 |
3 | 兆欧表 | 2500V/1000V/500V | 台 | 3/6/10 | 绝缘电阻测试 |
4 | 支流电阻测试仪 | ZRT | 台 | 1 | 直流电阻测试 |
5 | 手枪式温度计 | 台 | 1 | 温度测试 | |
6 | 照度表 | TF2006 | 台 | 1 | 照度测试 |
7 | 数字光电转速表 | DT-2234B | 个 | 3 | 转速测试 |
8 | 漏电保护器测试仪 | M9000 | 台 | 1 | 漏电开关动作试验 |
9 | 开关特性测试仪 | KJTC-IV | 台 | 1 | |
10 | 继电保护测试仪 | P30 | 台 | 1 | |
11 | 互感器校验仪 | DS9608 | 台 | 2 | |
12 | 精密电压互感器 | HJS2 | 台 | 4 | |
13 | 标准电流互感器 | HL23-2000/5 | 台 | 4 | |
14 | 钳形万用表 | MG24 | 台 | 15 | |
15 | 瓦特表 | D26-W | 个 | 6 | |
16 | 单相自耦调压器 | TDGS-5 5KVA | 台 | 2 | |
17 | 高压发生器及控制盘 | ZGF-120 | 台 | 1 | 容量5KVA,最高电压50KV |
18 | 交直流稳压电源 | YSJ-1A | 台 | 2 | |
19 | 分压器 | FRC-100 | 台 | 1 | |
20 | 大电流发生器 | SLQ-82 2000A | 台 | 1 | |
21 | 交直流电压表 | T24-V /T26-V | 台 | 2/2 | |
22 | 交直流电流表 | D26-A | 台 | 4 | |
23 | 交直流毫安表 | C21-MA115~30A | 台 | 4 | |
24 | 电脑变比相位测试仪 | KP-1 | 台 | 1 | |
25 | 氧化锌避雷器校验仪 | GCBL-2 | 台 | 2 | |
26 | 其他高压试验设备 | 球隙、放电棒、对讲机、验电器、开关等 | |||
27 | 电能质量监测仪 | EG4000 | 台 | 1 |
5.2 通风与空调调试用仪器、仪表
序号 | 器具名称 | 制造厂 | 型号/规格 | 数量 | 适用范围 |
1 | 手持电子计数式转速表 | 胜利 | DM6234P | 1 | 测量风机水泵及电机转速 |
2 | 数字微压差计 | 上海技术检测研究所 | DP1000-111B | 1 | 测量风机静压、动压、全压 |
3 | 兆欧表 | 上海精密科学仪器厂 | ZC25B-4 | 2 | 测量电机线路绝缘 |
4 | 数显声级计 | 江西红声器材厂 | HS5920 | 1 | 测量设备及环境燥声 |
5 | 叶轮风速仪 | LT | AM4201 | 2 | 测量风口风速 |
6 | 数字温湿度计 | 天津立文电子厂 | JM222 | 2 | 测量干湿度温度 |
7 | 百分表 | 上海量具刃具厂 | 0~5mm | 2 | 测量水泵径向及轴向偏差 |
8 | 数字钳形表 | UNI-T | UT205 | 3 | 测量电流电压、电阻值 |
9 | 热球风速仪 | 北京检测仪器厂 | QDF-3 | 2 | 测量风管风速 |
10 | 水流量仪 | TA | 1 | 测量管道水流量及压差值 | |
11 | 8倍频率噪声仪 | 日本 | NL-22 | 1 | 测量设备及环境燥声 |
5.3给排水调试用仪器、仪表
序号 | 名称 | 规格 | 单位 | 数量 | 备注 |
1 | 试压泵 | 10MPa | 台 | 4 | |
2 | 压力表 | 块 | 16 | 精度1.6级以上 | |
3 | 呆扳手 | 24-46 | 套 | 12 | |
4 | 内六角扳手 | 套 | 4 | ||
5 | 其他 | 批 | 1 |
六、各系统调试工艺:
6.1 电气调试
6.1.1 防雷与接地
6.1.1.1 接地电阻测试
经检测合格的ZC-8接地电阻测试仪,在有效期内对各测试点逐一进行测试,测试结合必须符合设计要求。对已按设计要求施工但接地电阻不满足设计要求的工程,应与设计商量增设人工接地体。
6.1.1.2 支持件拉力试验
在不显眼的部位以不小于5Kg的垂直拉力试拉随机抽取的圆钢支柱,支柱不松动为合格。
6.1.1.3等电位导通性测试
连接线规格符合要求,连接部位连接紧固,用K3690B等电位测试仪测试合格。
6.1.2变配电调试:
6.1.2.1变配电调试的准备工作:
①、所有变配电设备的人行通道上应铺好不小于1m宽的胶地垫;
②、所有设备已安装好,变电站内接地已做好;
③、校线:
校对一次回路,主要是核对由高压柜及应急低压盘各回路的电源电缆位置及接线是否正确可靠,相序是否正确无误,绝缘是否良好等,参照系统图逐一核对,均应正确无误;
校对二次回路,要根据各原理图逐一校对,对其接线是否正确,连接是否牢固可靠,绝缘是否良好等,均应符合原理图的要求;
6.1.2.2直流屏调试:
将屏内的电子器件退出后,测试主回路与二次回路绝缘电阻,应大于0.5MΩ;
充放电试验:被全部放电的电池组重新达到额定电压的充电时间不得长于16h;
整流器的输出:整流器的控制调整和输出特性试验应符合产品技术文件要求;
6.1.2.3高压真空断路器试验技术要求:
配置3台输入电压为220V交流的便携式真空度检验仪,按制造厂商所建议的真空度检验真空断路器的真空度;
用2500V绝缘摇表测量绝缘拉杆的绝缘电阻,其值应大于1200MΩ。
利用大电流发生器按直流电压降法测量每相导电回路的电阻,其值应符合产品技术要求(参见出厂试验报告单)。
在断路器合、分闸状态下合上高压隔离开关和插入高压隔断器进行交流耐压试验,其中主回路和辅助回路工频耐压42KV,隔离断口工频耐压48KV,耐压1分钟,应合格;
测量断路器的机械特性:用真空断路器试验台测试分合闸的平均速度和同期性,所测各项数据与产品试验数据比较,应没有明显差别;合闸后的触头弹跳时间不大于2ms。
断路器操作机构试验,即试验电压在85~110%Ue范围内,操作机构应可靠动作;当试验电压大于额定电压值的65%时应可靠分闸;小于额定值的30%时不应分闸。
模拟操作试验,在额定电压下,对断路器进行合、分闸试验,每次操作断路器,均能正确可靠的动作,各联锁装置动作情况应满足设计要求。10KV真空断路器试验:
小车、抽屉式柜推拉灵活、无卡阻磁撞现象;接地触头接触紧密、调整正确,投入时接地触头比主触头先接触,退出地拉地触头的主触头后脱开。
6.1.2.4高压开关柜10KV母线试验技术要求:
外观检查(有无接触不良、标志是否清晰等),测量相间及各相对地的绝缘电阻,应符合技术规范要求。对母线进行工频耐压试验,21KV试验电压持续1分钟。
6.1.2.5高低压柜二次回路:
校对二次回路接线:二次回路接线应符合设计图要求,无接线错误;
二次回路绝缘电阻试验与耐压试验:直流小母线和控制柜的电压小母线,在断开所有其它并联支路时,电阻应不少于10兆欧;二次回路的每一支路和断路器、隔离开关、操动机构的电源回路的电阻均应不少于1兆欧,在比较潮湿的地方可降低至不少于0.5兆欧;交流耐压实验,其电压标准为1000V ,可用2500V兆欧表代替,耐压时间为1分钟。
继电保护及自动装置整定与检验:检测继电器动作值、返回值、校定值;继电器机械特性测试;整组传动测试。
表计校验及整定:所有测量表计、继电器均应按规定进行校验,其中电能计量的互感器应交获得天津空港加工区电业部门认可的检测单位检测,其中电压互感器精度不低于0.5级,电流互感器精度不低于1级;相对误差值应不大于规定误差,并及时认真的填写实验记录。
6.1.2.6高压电缆试验技术要求:
用2500V绝缘摇表测量各电缆线芯对地或对金属屏蔽层间和各线芯间的绝缘电阻,绝缘应良好;还需进行电缆导通性测试与极性测试。
直流耐压试验及泄漏电流测量:对于YJV22-10KV交联电缆,直流试验电压为40KV,耐压时间15分钟。耐压时分4阶段均匀升压,每阶段保留1分钟,并读取泄漏电流值,其值应符合规定。
耐压后测量绝缘电阻,与耐压前所测量的绝缘电阻进行比较应无明显差别。
6.1.2.7变压器试验:
测量线圈连同套管的直流电阻,各相测得值的相互差值应小于平均值的4%,线间测得的相互差值小于平均值的2%,并与同温度下产品出厂实测值比较,相互变化不大于2%。
在各分接头的所有位置检查变压比,与制造厂名牌数据比较应无明显差别,且应符合变压比规律。
检查变压器的三相接线组别,必须与设计要求及名牌相符,变压器的相位必须与电网相位一致。
测量线圈连同套管的绝缘电阻,其值应不低于产品出厂值的70%。
做线圈连同套管的交流耐压试验,变压器相地、相间的工频耐压为42KV。
根据招标文件要求,做变压器局部放电试验,其程序见下图6.1.2.7-1:
在施加试验电压的前后,应测量所有测量通道上的背景噪声水平;在电压从A升到B及由D下降的过程中,应记录可能出现的局部放电起始电压和熄灭电压,应在D、E段按5min间隔记录局部放电视在电荷量;如果按上述试验电压,局部放电量的连续水平不大于500pC,也可判定局放合格。假如放电量超出上述值,应按GB1094.3中的有关规定进行。
变压器送电试运行:
A 变压器靠前次投入时,由高压侧冲击合闸。
B 变压器靠前次受电后,持续时间不应少于10mm 无异常情况。
C 对变压器进行3-5 次全压冲击合闸,每次间隔5分钟,并无异常情况。励磁涌流不应引起保护装置误动作。
D 变压器试运行要注意冲击电流、空载电流、一、二次电压,温度,并做好详细记录。
E 变压器并列运行前,应核对好相序
F 变压器空载运行24小时,无异常情况方可投入负荷运行。
6.1.2.8低压柜试验:
低压柜的主回路绝缘电阻应大于0.5MΩ,二次回路应大于1 MΩ;
耐压试验:主绝缘大于10 MΩ时,用2.5KV摇表摇测1min;若主绝缘在1-10MΩ之间,应做 1KV交流工频耐压试验1min。
继电器、接触器的线圈电压在额定电压的85%-110%范围内应能可靠动作。
电能质量检测:正式的高压电源送进后,低压柜的出线开关电压从负荷开始投入到全部投入后的波动应在-10%~15%范围内,电网频率为50±1Hz,谐波含量与功率因数应满足当地供电部门要求;
6.1.2.9电能质量测量
用电能质量监测仪EG4000测试电能质量,以证实电能的频率、有效值、峰值、谐波含量均在国家标准允许范围内。
6.1.3 低压柜送电:
6.1.3.1送电前的检查
1) 送电前现场检查:
变配电室内接地系统已完成,接地电阻经测试应不大于1Ω才算合格。
变配电室的照明系统已完成;
各类管线穿墙处的周边已由土建收完口;
各路线缆走向已经复核,符合设计要求;
各路线缆绝缘电阻测试均大于1MΩ;
各线缆与设备连接的螺栓已紧固、无松动;
变配电室干净无杂物;
低压柜已经天保电力调试合格,并出具同意受电的书面文件;
电缆进箱柜处的保护措施已到位,无切伤电缆绝缘的可能;
各电流互感器的二次侧接线可靠,无开路现象;
2) 值班设施检查:
值班的设施包括:值班人员的休息用品、卫生工具、通讯工具、记录工具、灭火器、照明器具、警示牌等;
6.1.3.2送电程序:
退出低压总柜的进线开关,避免电能通过开关经变压器倒送至高压柜,并挂警示牌;
将所有低压柜的配电开关置于断开位置;
用电单位提出用电申请,经技术负责人批准后盖项目部公章送值班室;
送电单位受理用电申请,复核受电点是否具备安全受电条件(箱、柜门锁齐全,设备房门锁齐全),将电压表对应的转换开关置于“0”位,摇测所送回路绝缘,绝缘电阻合格后用对讲机联络受电单位相关人,提请对方注意相应回路即将送电。
送电单位在送电人员与监督人在场情况下按用电申请书上的要求送出相应回路,并用万用表测量受电端的各线芯之间的电压,避免错送和缺相发生。记录送出时间,申请人与送电人双方签字。
6.1.3.3送电安全责任:
送电单位对送电过程中的电气安全负责,并对受电点及以前的电气安全负责;
若受电点设备房由申请送电单位管理,则受电单位对受电点及以后的电气安全负责;
现场各层施工用配电箱由机电单位送电后一天内移交给装饰单位管理,双方完成签字移交手续;
严禁无电工证人员从事电气操作,违规作业的按300元/次处罚所属单位,对造成损失的,亦由其所属单位承担。
6.1.3.4值班安全:
值班应两人值班,一人操作、一人在旁边监督;
变电站内应保持干燥、通风良好,严禁出现积水和尿液;
除燃烧、爆炸之外的其它非正常,应先行断开电源;
当出现燃烧、爆炸时,应用对讲机通知地上人员切断变压器的低压侧出线开关。
当变配电室内有人要进入作业时,必须先行切断母线上的电源,等10分钟后才让作业人员进入作业,并在值班记录本上详细记录施工单位名称、作业部位、时段和人数;
严禁无关人员进入变配电室;
检修线路和工作线路应分别悬挂相应的警示牌。
6.1.4 电气照明:
6.1.4.1配电设备及线路绝缘电阻测试
1) 配电箱内各相绝缘电阻:用500V兆欧表摇测,绝缘电阻值≥1MΩ;
2) 配电箱内地排与大地间的接地电阻;
3) 线路绝缘电阻测试:用500V兆欧表摇测,绝缘电阻值≥1MΩ;
4) 地、零线的导通性测试:;
6.1.4.2元器件试验
1) 封闭、插接式母线每段母线组对接续前,绝缘电阻测试合格,绝缘电阻值大于20MΩ,才能安装组对;
2) 照明灯具安装前的绝缘测试:绝缘电阻值≥2MΩ
3) 开关插座本身的绝缘电阻值不小于5MΩ
4) 双电源自动切换开关切换与通断试验;
5) 漏电保护装置的模拟动作试验:漏电保护装置动作电流不大于30mA,动作时间不大于0.1s
6) 不间断电源输出端的中性线(N极),必须与由接地装置直接引来的接地干线相连接,做重复接地。不间断电源正常运行时产生的A声级噪声,不应大于45dB;输出额定电流为5A及以下的小型不间断电源噪声,不应大于30dB。
7) 大容量(630A及以上)导线或母线连接处,在设计计算负荷运行情况下应用红外线遥测温度仪做温度抽测记录,温升值稳定且不大于设计值。
6.1.4.3通电试亮
将各回路灯具等用电设备开关全部置于断开位置;
逐次合上各分回路电源开关;
分回路逐次合上灯具等的控制开关,检查:灯具开关是否灵活、开关与灯具控制顺序是否对应、调速开关是否正常;
用插座测试插头检查各插座接线的正确性,带开关插座的开关是否能正确关断相线。
关键部位的照度测试
公用建筑照明系统通电连续试运行时间应为24h,所有照明灯具均应开启,且每2h记录运行状态1次
6.1.5 电气动力:
6.1.5.1设备与线路绝缘电阻测试
A、配电箱内各相绝缘电阻:;
B、配电箱内地排与大地间的接地电阻;
C、线路绝缘电阻测试;
D、地、零线的导通性测试;
用500V兆欧表摇测,绝缘电阻值大于等于≥1MΩ
6.1.5.2箱柜试验
A、电流互感器试验
① 用500V兆欧表测量互感器一次对二次,一次对地,二次对地的绝缘电阻值,应满足标准要求。
② 用感应法对电流互感器进行极性检查,极性应符合有关要求,采用数字微欧计或直流双臂电桥测量互感器二次线圈的直流电阻。
③ 用电流互感器校验仪或双电流表法对电流互感器进行比差测定,测量的比差精度等级应满足其相应继电器及仪表、仪器的运行要求。
B、表的校验
对于盘柜上的电流表、电压表等,应根据相关表的校验规程进行精度等级校验,每刻度误差应满足其精度要求。试验用仪表精度应满足量值传递要求,且在检定合格期内。
C、双电源自动切换开关切换与通断试验;
① 用500V兆欧表检查装置内开关及配线的绝缘电阻值,其值应符合规范要求。
② 用万用表检查切换联络线连接是否正确。
③ 用两路临时电源模拟切换条件,检查能否实现电源切换。
D、继电器、接触器、热继电器试验与调整:
各种低压开关或断路器应进行绝缘检查,电动操作的开关或断路器,应进行电动、手动分、合闸试验(电压、液压或气压在额定值的85%~110%范围内能可靠动作)。有相关整定值的开关或断路器应在条件允许的情况下进行整定试验,开关或断路器应动作可靠。开关或断路器的操作试验应最少进行三次,且要用万用表等工具检查是否可靠动作
热继电器有设计整定值的应根据整定值进行整定,加入整定值的1.5倍电流值,热继电器的动作时间在热态下应小于2分钟。若无设计整定值时,可根据负荷功率或电流值计算出整定值后再进行整定。
继电保护系统的调整试验:整定值误差不得超过产品技术条件的规定。
E、二次回路交流工频耐压试验,当绝缘电阻值大于10MΩ时,用2500V兆欧表摇测1min,应无闪络击穿现象;当绝缘电阻值在1~10MΩ时,做1000V交流工频耐压试验,时间1min,应无闪络击穿现象。
负荷试运行时大电流节点温升测量用红外线遥测温度仪抽测或查阅负荷试运行记录
F、母线:
低压母线采用1000V兆欧表,测得绝缘电阻值应满足规范要求。
G、避雷器试验:避雷器应单独试验。避雷器的工频放电试验应符合产品技术条件的规定,避雷器的放电计数器动作应可靠。用2500V摇表摇测绝缘,其绝缘电阻不小于1000MΩ。
6.1.5.3负荷侧绝缘电阻测试
用500V兆欧表摇测,电动机、电加热器及电动执行机构绝缘电阻值应大于0.5MΩ;
100kW以上的电动机,应测量各相直流电阻值,相互差不应大于最小值的2%;无中性点引出的电动机,测量线间直流电阻值,相互差不应大于最小值的1%。
在设备接线盒内裸露的不同相导线间和导线对地间最小距离应大于8mm,否则应采取绝缘防护措施。
检查电动机定子绕组及其连接的正确性,采用直流感应法如图6.1.5.3-1所示。
在任一相接入直流毫伏表,在其中一相输入电源,当接通电源瞬间,如毫伏表指钟摆向大于零一边,则电池正极所接线头与毫伏表负极所接线头同为头和尾,如指针反向摆动,则电池正极接线头与毫伏表正极所接线头同为头或尾,用同样方法,再将毫伏表接到另一相的两端上试验,就可确定该相绕组的头和尾,通过对电动机三相绕头和尾的确定,可检查出电动机的接线是否正确。
6.1.5.4空载试运行和负荷试运行
电动机、电加热器及电动执行机构的可接近裸露导体必须接地(PE)或接零(PEN)。水泵电机在目前的生产条件下不需做空载试验,可以连同水泵做负载试验。
起动前,先将与电动机相连的机械设备拆除,对难以拆除的机械,要尽量减小电动机的负载。用钳型电流表或盘柜上的电流表测量并记录电动机的启动电流和空载电流;电动机起动后,应用硬木棍或螺丝刀靠在电机有关部位听电机内部声音,如果异常应立即停机。用转速表测量转速,在额定电压下测得的转速应与铭牌规定的转速相符。电动机空载运行2小时,运行一段时间后,用手触摸或用测温仪测量电动机轴承定子绕组等部位的温度,检查电机温升是否正常;用测振仪测量电动机的振动,检查其是否符合有关要求,记录电动机起动电流,空载电流,振动、温升、噪音等有关数据,其各种数据合格,正常运行2小时后,即可认为电机系统试运转合格。
变频电机调试
① 检查控制保护设置及功能是否正常。检查变频器型号应与图纸设计相符,变频器一次回路绝缘应良好。
② 控制柜二次回路检验。应将柜内所有的接线端子螺丝紧固,用500V兆欧表检查绝缘电阻,其值应不小于0.5MΩ,用万用表检查各回路接线是否正确。用临时电源进行通电试验,按照设计要求,分别模拟控制回路,连锁系统,操作回路,信号回路及保护回路动作试验,各种动作及输入输出信号指示应正确无误,灵敏可靠。
③ 在变频器和电机主回路绝缘良好二次回路检查正确无误后方可带电机试运行,先设定低频率运行,慢慢增加频率提高电机转速运行,看电机电流变化。
6.2 通风与空调系统调试
6.2.1通风系统调试:
6.2.1.1风管漏风量测试;
在一定长度的风管内,用一个电压不高于36V、功率在100W以上的带保